质量月期间，海峡科化永安分公司紧扣“加强全面质量管理，促进质量强企建设”主题，开展系列群众性质量活动，掀起了“练本领、强效能、保质量”的热潮，为企业高质量发展筑牢质量防线。

岗位练兵强基础。针对SGR型乳化炸药生产线包装工序“一人操作”新模式，六车间以“实战需求”为核心，创新开展“包装转规格”岗位练兵。面对不同规格炸药转换场景，结合药条尺寸与纸箱容量，灵活调整理料机、开箱机、封箱机、打包机四大设备参数，通过预判调整方向、精准校准机器高度、调试封箱松紧度，在反复实操中将理论转化为高效操作硬本领，既攻克了单人操作生产难点，又提升了包装工序精准度与效率，为技改后生产线稳定运行筑牢技能根基。

技能比武展风采。一车间针对包装薄弱环节开展技能比武，模拟包膜穿膜过程，设置个人挑战赛与班组对抗赛。职工各展所长、团结协作，进一步提高了操作水平及质量问题解决能力，同时增强了班组荣誉感与凝聚力。二车间充分发挥党员“传、帮、带”作用，精准聚焦机修岗位核心技能提升需求，组织机修班开展更换铝丝机冲杆技能比武，进一步凝聚班组协作合力，为生产设备稳定运行筑牢技能保障。三车间以“竞技促提升”为主题，开展制索工序单人装车技能比武，有效检验职工穿芯、理带等步骤的纯熟度，达到以赛代练、提能增效的预期目的。

专家问诊破难题。邀请专家团队深入一线开展质量“问诊”，针对生产检验记录经验主义、参数监控不严，成品抽样不熟练、爆速检测随机性不足等影响质量判定的“准度”与“代表性”问题，现场“对症下药”，以强化记录考核、推行标准化作业视频、修订抽样规程、加强理论培训为抓手，形成“抽样-反馈-改进”质量闭环，切实解决检验痛点，提升检验结果科学性与过程管控穿透力。

质量帮扶聚合力。针对装药药卷长度不标准影响饱满度与装箱质量的问题，六车间开展“工序间帮扶”行动：包装工序职工实时监控药态与装箱效果，第一时间反馈问题，与装药工序协同调整药卷长度与重量，实现无缝衔接，高效解决药卷控制难题。质量、技术等部门主动担当，牵头开展《降低乳化炸药药条漏药率》专项行动，针对“开机废药多”的问题，技术团队深入生产线调研分析，制定精准优化方案，通过技术改进与流程完善攻克质量痛点。（永安分公司供稿）