用“三个融合”机制舞活劳动竞赛主龙头

——永安双华公司2017年度对标活动亮点突出成效显著

    2017年，永安双华公司坚持开展对标活动不松劲、不减速，坚持对标活动与实施精细化管理“双轮”驱动，同步部署、同步落实、同步推进，全力聚焦企业自身短板，克服潜能极限，在强化要素保障和创新活动载体上求突破，因地制宜，精准发力，循序渐进，用“三个融合”机制舞活轮班劳动竞赛特色项目这个主龙头，八大对标经济指标超额完成，2017年度对标活动亮点突出、成效显著。

把“一图一卡一册”与轮班劳动竞赛相互融合

    延伸拓宽轮班劳动竞赛内容和渠道。针对危险化学品企业的安全生产特性，把液氨储罐区、稀硝酸储罐区、硝酸铵溶液储罐区和硝酸铵成品库纳入重点危险源监管区域，针对这四个重点区域常见的爆炸、泄漏、中毒、灼汤等常见事故，围绕“预防措施和应急处置方法”创建“一图一卡一册”安全生产知识，即：“一图”为危险化学品处置图；“一卡”为应急处置卡；“一册”为危险化学品应急处置手册（共五个章节17个项目）。

    强力推进“一图一卡一册”宣贯教育。把学习掌握“一图一卡一册”纳入竞赛考核体系，采取集中轮训和班前班后会学习的教育方式，组织劳动竞赛中轮换下来的人员进行集中学习，把班前班后会集中学习作为硬性学习指标。

    建立动态跟踪考核机制。注重理论成果运用和实践操作能力检验，运用每周周检时机进行理论抽查考核，考核通过率为100%；同时，定期开展常见事故应急演练考核，检验职工实际处置应急能力；助推职工掌握安全生产知识和现场应急处置能力。

把开展QC小组活动与轮班劳动竞赛相互融合

    拓宽QC小组活动对象参与面。在原有技术、调度、检验等领域“三大员”的基础上，把QC小组活动参与对象延伸到氧化、吸收等生产主岗位和机电、维修、仪表等后勤辅助岗位，充分整合各个专业骨干的智慧。

    成立QC课题攻关小组。针对氨耗、铂耗、电耗等主要能耗指标高的问题，组织领导、技术员和普通员工联合成立若干个QC课题攻关小组，专门研究不同季节、不同气候、不同工况下控制能耗指标的新方法、新手段，着力改进质量、降低消耗、提高效益，全年实现节约生产成本774万元。

    注重激励和成果运用。把QC活动与轮班劳动竞赛指标有机对接，进一步完善工作目标考核激励机制，采取荣誉激励、物资激励和组织激励等方式调动职工参加QC小组活动的积极性，对取得优异成绩的QC小组给予荣誉称号、通报表扬及适当的奖励，从情感上提升QC小组成员的获得感和认同感。另外，我们十分注重QC成果运用，将成熟的课题成果在企业内部推动应用，涉及降低能耗指标的QC课题成果列入阶段性工艺教学素材，作为一项重要理论成果指导和帮助职工提高生产操作能力。

把对标动态经济数据与轮班劳动竞赛相互融合

    探索建立精细化和精准化考核措施，重塑财务核算中心职能，把核算工作关口前移，明确指定由财务部作为核算中心管理部门，根据当月市场形势每月做一次成本预测分析报告；坚持每周定期对轮班劳动竞赛动态经济数据进行跟踪统计、分析，及时向生产和供销部门反馈通报经济数据变化情况，再由生产部根据经济数据变化情况深入查找原因和应对措施，供销部根据成本变化情况适时调整产品售价，推动轮班劳动竞赛朝精细化和精准化管理的方向提升，全年氨耗指标控制在455kg/t硝铵左右。（钟顺秋）